化工、电镀、PCB、新能源产线日常药剂投加
，需依照规范流程操作 XJM 机械加药计量泵
，削减管路气堵、计量偏移、部件磨损等情况。下文分隔机前查抄、启动调节、正常运行巡检、；⒊志猛Ｓ帽Ｑ宕蠡方谧⒚鞑僮鞑街
，附带两款常用机型基础参数作为工况匹配参考。

一、两款 XJM 机械加药计量泵基础参数

1.XJCM-42/0.4 额定流量 42L/h
，排出压力 0.4Mpa
，配套 25W 电机
，进出口 DN15；流量调节区间 0-99%
，稳态误差 ±2%
，介质温度上限 40℃
，适配幼型反映釜微量给药。

2.XGM-170/0.7 额定流量 170L/h
，排出压力 0.7Mpa
，配套 370W 电机
，进出口 DN15；支持手动、变频两种调节方式
，适配中型成套产线陆续投药。

二、开机前查抄操作

1.机械部件查抄：查看整机底座、泵头、管路接头无松动
，手动盘动传动结构
，往复行程无卡滞；观察箱体光滑油液位维持在刻度区间内
，不实时补充对应型号齿轮油。

2.管路系统查抄：确认吸液管路齐全浸入药液
，进出口阀门全数开启
，管路无弯折挤压；初次使用或更换介质前
，净水冲刷管路与泵腔
，预防介质混合产生反映。

3.电气与调节归零：确认供电电压匹配电机标识
，冲程调节旋钮调至 0 刻度；搭配变频款设备
，查抄 4-20mA 信号线端子紧固无脱落。

4.材质查对：输送酸碱、有机溶剂介质
，确认泵头、阀件为 PVDF 或陶瓷配置
，预防介质侵蚀部件。

三、启动与流量调节操作

1.空载试运行：完玉成数查抄后接通电源
，设备空载运行 3-5 分钟
，观察运行声音安稳
，无抖动渗漏。

2.排气处置：若管路积蓄空气造成不出液
，维持设备运行
，缓慢微调冲程至大值
，待药液不变排出、气泡排空后回调至指标刻度。

3.流量校准调节

• 手动款：顺使仉旋转冲程手轮提升投加量
  ，逆使仉降低
  ，单次幼幅调整
  ，静置片刻观丈量筒出液量；
• 变频款：接入车间自控系统后
  ，通过中控信号远程扭转输出频次
  ，运行状态下可直接调整参数无需；。

4.流量适配参考：微量工序选用 XJCM 机型
，冲程节造 30%-80% 区间；大批量陆续投加选用 XGM 机型
，可持久维持额定量程运行。

四、运行期间日常巡检操作

1.按时查看泵头、管路接头有无药液渗漏
，出现微量渗液可均匀紧固泵头螺栓
，渗漏持续则；幻芊馀浼。

2.纪录现实出液量
，对比理论参数
，数值偏移过大时洗濯单向阀结晶杂质。

3.触摸电机表壳温度
，维持通例温升领域
，出现异常升温实时；挪楣苈饭Ｈ。

4.药液含结晶颗粒工况
，缩短滤网算帐周期
，预防阀球卡阻影响计量不变。

五、正常；僮

1.短期；ò啻渭湎叮合冉宄痰髦 0
，堵截电机电源
，关关进出口阀门；药桶液位较低时
，预防泵腔干转。

2.更换介质；号趴毡媚谠幸┮
，净水循环冲刷泵腔、管路
，再切换新药剂
，预防分歧介质混合沉淀。

3.持久；7 天以上）：彻底冲刷所有触液部件
，排空管路残留液体
，断开电源
，遮蔽设备预防粉尘堆积。

六、分行业使用当苦衷项

1.化工：高浓度酸碱输送
，每次；逅⒈猛
，定期更换阀组、密封件；大批量中和工序选用 XGM 变频机型适配自控流程。

2.电镀：槽液微量持续补给
，选用 XJCM 幼型机型
，搭配陶瓷阀件削减颗粒磨损。

3.PCB：蚀刻药液侵蚀性较强
，全程使用 PVDF 泵头
，逐日巡检管路渗漏情况。

4.新能源：膏状助剂投加
，节造介质温度不超过设备上限
，预防粘稠度变动影响输送不变。